平幅針織機與筒狀大圓機：哪個比較好？

購買針織大圓機的布料廠通常會先確定針筒直徑、針距和餵紗器數量，最後將退紗系統留到最後。這個細節決定了每一個坯布捲如何離開機器，從而決定了織物在未來十年如何檢查、染色、分切、壓實和裁剪。如果針織頭正確，但織物的呈現方式錯誤，工廠就會在處理人工、摺痕廢品和重複的工藝步驟方面承擔永久性的稅收。

從絕對值來看，這兩個系統都沒有更好。當織物對永久性中心摺痕敏感時，或者當下游路線通過染色、印花、拉幅、檢驗和切割運行平卷時， 平幅 是更好的選擇，因為在針織機上打開織物消除了單獨的分切操作和附加的處理。 A tubular system remains the better choice when the finishing line is built for tube-form processing, when the product is used as a tube, or when floor space, operator skill and capital budget cannot absorb the extra 課hardware.正確的決定是消除工廠完整生產路線中最大成本和風險的配置。

以下的比較將機械差異與商業差異區分開來，因此選擇取決於工藝證據而不是宣傳冊語言。

平幅針織和筒狀針織之間到底有什麼差別？

環形成過程是相同的。兩種機器都在圓形針床上編織管子，差異僅出現在編織點下方，在該處，取下裝置要么將管子壓平並纏繞為兩個壓縮層，要么將其切開、展開並將其纏繞為單個平坦層。

在緯編 圓機中，針筒周圍的針從旋轉的餵紗器中取出紗線，並形成一個由互環線圈組成的連續管，引紗羅拉將其以針筒設定的直徑拉開。此後的所有內容都是處理決策，而不是針織決策，而決策涉及寬度、摺痕風險、邊緣狀況和整理相容性。

管狀拆卸如何形成管子

該管在輥之間被壓平，並作為雙層纏繞在橫樑上，整個捲的折疊保持在相同的位置。沒有切割邊緣，因此沒有邊緣捲曲，沒有修剪絨毛，也無需維護刀片，緊湊的捲筒適合圍繞管形建造的染廠。

限制是折疊。折疊線在壓力下保持數天，然後進行濕處理，可以嵌入環結構中，在細規格、輕質或富含彈性纖維的織物中，它可以經受住染色並顯示在服裝中。如果稍後需要扁平織物，則必須在單獨的設備上對管進行切開，增加處理步驟和另一個使其變形的機會。對於針床上管形成的背景，圓形針織的標準參考很有用： https://en.wikipedia.org/wiki/Circular_knitting

平幅拆線如何打開織物

開幅配置在編織點下方增加了四種功能：分切、鋪布、邊緣引導和同步捲繞。該管在指定位置被切割，打開成單層，在其寬度上保持平坦並在受控張力下纏繞。

每個功能都依賴其他功能。如果鋪布機將路線線拉出方形，那麼乾淨的切割就毫無價值，而如果捲繞張力漂移，則鋪展良好的織物將在橫樑上伸縮。代表性的構造是開幅雙圓針織機，其中分切和鋪布與機架整合。

開口寬度與管狀：並排比較

在織物品質方面，當兩個系統都正確設置時，兩個系統很接近，並且只有在對摺痕敏感的織物上才會出現差距。就加工成本而言，當軋機將分切作為單獨的操作時，平幅通常會獲勝，而當根本不需要分切時，管狀會獲勝。

這種比較通常被視為品質問題，但在大多數工廠中，這是一個路線問題：哪種路線以最低的總成本（包括針織後的所有成本）提供可接受的捲。

織物寬度、滾筒直徑和產量

寬度是決策中最常被錯誤計算的部分。在給定圓筒上編織的管的周長接近圓筒週長，通過針跡收緊和鬆弛進行調整，因此其展平寬度大約是該數字的一半，而狹縫和開口寬度則大致返回到減去狹縫餘量和邊緣修剪的全週長。

這些只是起點，而不是規格，因為交付寬度也取決於結構、紗線支數、線跡長度、彈性纖維含量和整理收縮率。滾筒越大不一定越好：如果最終寬度由切割計劃固定，則過大的滾筒生產的織物必須進行修剪，而修剪後的邊緣就會被浪費。

當開幅是更好的選擇時

當開放寬度解決了指定問題時，它是合理的：精加工後的摺痕、不能接受管材的下游工藝，或折疊卷無法滿足的檢查要求。如果這些條件都不存在，那麼額外的硬體就很難防禦。

抗皺布料

細針距單面針織物、輕量雙面布、光滑面布料和含有彈性纖維的結構是經典的候選材料。風險不是出現褶皺，而是它變成永久性的。在線分切是消除原因而不是治療症狀，因為織物永遠不會以折疊管的形式纏繞。它並不能消除所有可能的痕跡，因為攤舖器壓力、邊緣接觸和捲繞張力都會留下自己的痕跡，因此試驗應確認實際織物上不存在折疊痕跡和張力痕跡。

下一道工序需要平布

如果染色、印花、拉幅、壓實、檢驗或自動裁剪需要平幅捲筒，則在針織機上打開織物將消除一項完整的操作和一項內部運輸運動。節省的成本很容易被低估，因為它表現為避免的勞動力和等待，而不是報價單上的一個項目。繪製從針織到切割台的路線，注意哪些步驟僅因為織物以管狀形式到達而存在，而這些步驟是開寬選項刪除的。

平卷還可以進行全表面檢查，而無需先打開管子。一些買家指定開卷，因此無法以這種方式提供織物的工廠要么拒絕訂單，要么支付單獨的分切步驟的費用。

當管式機器仍然是更好的選擇時

當織物在到達客戶或切割台之前不需要平整時，當精加工線圍繞管狀形式設計時，或者當分切硬體的投資無法從訂單組合中收回時，管狀系統是更好的選擇。

開放寬度並不是進步的標誌。它只是多種配置中的一種，如果為了形象而不是為了流程要求而購買它，那就是一個代價高昂的錯誤。

精加工線專為管材而建

許多染廠運行裝有繩狀或管狀織物的溢流或噴射機器，然後進行管狀壓實和管狀拉幅。在這種環境下，平幅機輸送的平卷必須重新組裝成管或輸送到不同的生產線，因此工廠獲得了不必要的分切步驟，並失去了緊湊卷的處理優勢。

產品保持管狀形式

無縫服裝、管狀針織品、一些襪子和配件結構以及某些工業織物都用作管材。切割這種織物會產生兩個邊緣，隨後必須將其連接或精加工，這是一項不會為產品增加任何價值的工作。

簡單性、空間與資本成本

管狀拆卸器的移動部件更少，設置更少，佔地面積更小。在佔地面積緊張、操作員需要跨多台機器操作的情況下，或者在訂單組合以以管狀形式出售的素色坯佈為主的情況下，配備傳統取下裝置的 單台針織大圓機 通常會比工廠無法使用的複雜框架提供更好的回報。

單面和雙面：不同的風險

單面汗布是較難打開的布料，因為切邊捲曲且薄布料容易變形。雙面、羅紋、雙面布更穩定，但也更重，因此同步裁剪、鋪布和捲繞反而成為關鍵點。

單面球衣

單面針織物在切割邊緣處捲曲，因為正面和反向縫線沿相反方向拉動，因此切縫線、展佈器和捲繞張力必須控製捲曲，而不拉伸織物或將路線拉出方形。有關線圈結構如何驅動這些特性的背景信息，請參閱針織面料的標準參考： https://en.wikipedia.org/wiki/Knitted_fabric

細針距版本的要求最高，這就是為什麼 大圓機針距 應與拆卸規格一起確定，而不是單獨確定。在厚重、易於跑步的面料上進行演示並不能證明什麼，因為輕質且鍍有彈性纖維的單面針織物顯示出寬度上的張力變化。有意義的試驗證實了切割穩定、布邊之間張力均勻、邊緣控制無拉伸或捲曲、捲繞順暢以及在目標重量和紗線支數下可接受的外觀。

雙面針織、羅紋和雙面布

雙面針織、羅紋針織和其他雙面針織物更穩定，捲曲也更少，但它們更重，因此引紗裝置每米必須移動更多的質量，而不會在兩個針床之間產生張力差異。兩項檢查很重要：框架是否支援所需的氣缸和轉盤佈置、供料器數量、規格、寬度和拆卸範圍作為單一提供的構建，以及結構轉換時需要多長時間。細規格版本仍然對不均勻張力敏感，而緩慢而沉重的演示織物恰恰隱藏了工廠需要看到的問題。

真正的成本比較不僅僅是機器價格

機器價格是比較中最小的部分。該決定取決於總流程成本，其中包括可能消失的分切操作、隨之而來的勞動力和運輸、摺痕廢品造成的損失、邊緣浪費、刀片和感測器維護、轉換時間和占地面積。

算術不會自動有利。向染色廠加工管材的客戶出售管狀平紋坯布的工廠，從平幅中得不到任何好處，而將細規格彈性單面針織物運行到平整生產線上的工廠通常會在機器的使用壽命內償還硬件費用。

購買前如何指定和測試

規格應從織物向後書寫，而不是從機器向前書寫。供應商只有在收到織物、後整理路線和捲筒要求的情況下，才能配置正確的框架、分切位置和捲繞包裝。

提供織物樣品或結構、紗線成分和支數、坯布和成品重量、成品可用寬度、染色路線、印花或拉幅要求、彈性纖維細節、預期卷直徑、可用佔地面積和目標日產量。在購買條款中註明驗收標準：邊緣狀況、捲筒寬度穩定性、捲繞品質以及在工廠自己的精加工路線後不存在永久性中心摺痕。

常問問題

平幅拆卸裝置可以改裝到現有的針織大圓機上嗎？

有時，但很少是簡單的。框架、分切裝置、鋪布機、邊緣引導和捲繞驅動器必須與機器的直徑、速度範圍和織物路徑相符。當原始機器設計為接受寬幅框架時，改造是最可行的；否則，成本和結構控制受損的風險通常有利於完整的配置。

平幅針織會產生更多布料浪費嗎？

它會產生不同類型的廢物，而不是自動產生更多廢物。分切會產生狹窄的修剪餘裕和必須控制的兩個切割邊緣，但開幅消除了因摺痕廢品和重新切片管狀損壞的織物而造成的損失。對於對摺痕敏感的織物，最終效果通常是摺痕減少；對於以管狀形式出售的厚重、穩定的織物，分切會增加損失，而沒有補償增益。

哪種系統適合佔地面積有限的小型工廠？

管式系統通常是更實用的起點，因為它需要更少的佔地面積、更少的設置和更低的資本投入，並且對於以管狀形式銷售坯布的工廠來說，它可以縮短工藝路徑。只有當特定的客戶要求或織物問題證明合理時，例如平卷檢查要求或不能​​容忍中心摺痕的細規格織物，小型工廠才應轉向平幅。