圓形提花針織機如何創造複雜的圖案？

圖案針織布曾經意味著要經過印花、刺繡或提花編織，圖案位於表面而不是布料內部。圓形機器使平紋織物變得便宜且快速，但多年來，除了條紋之外，管子只能承載很少的東西。現代設備彌補了這一差距：標誌、幾何重複和近乎攝影的圖案現在作為結構的一部分從圓筒上脫落，其速度是編織無法比擬的。買家最常問的問題是機械問題。一台僅上下移動針的機器如何能夠（每分鐘數千次）決定哪個針跡屬於設計的哪個部分？

圓形 提花針織機 透過在每次餵紗時為針筒中的每根針提供自己的指令來創造複雜的圖案。儲存的花樣文件被轉換為逐針選擇命令，並且在每次旋轉時，機器都會決定針是否編織新線圈，將傳入的紗線塞入現有線圈，或保持向下並讓紗線漂浮在織物後面。不同的餵紗器提供不同的顏色，因此針位置和紗線顏色一起逐層構建圖案，同時管連續形成。

該機制在四層中更容易遵循：形成管子的機器、選擇系統、紗線計劃以及決定設計可以推進多遠的物理限制。

什麼是大圓提花機

圓形提花針織機是一種圓形緯編機，其織針是單獨選擇的，而不是通用的，因此每根織針都可以根據存放的圖案在每次餵入時進行編織、集圈或漏圈。編織動作普通；改變的是由誰決定哪根針參與。

框架上裝有舌針的垂直圓筒、驅動舌針完成針跡週期的凸輪箱、固定舊線圈的沉降片、取下系統和一圈餵紗器。單面機單獨使用錫林；雙面針織機增加了水平針盤，可實現羅紋、互鎖和雙面結構。管狀結構遵循的原理 圓形針織：連續的螺旋線圈，沒有側縫。

在平紋 針織大圓機上，每根針在每次餵入時都會上升，因此變化僅來自紗線顏色、針跡長度和針距。提花機在凸輪之前插入選擇決策，然後同一滾筒可以在同一路線中的每個針位置產生不同的針跡。成本是速度，因為選擇和顏色密度都需要時間。

提花這個字描述的是一種控制方法，而不是一個機器系列。最初的機制於 1804 年獲得專利，並記錄在的歷史中 提花機，它使用穿孔卡來決定哪些線移動。針織業借鑒了這個想法，用鼓、圖案輪以及最後的電子設備取代了卡片。倖存下來的是這個概念：以二元決策形式儲存並由機器重播的設計。

選針如何將設計文件轉化為布料

該圖案首先以網格形式存在，其中每個單元格等於一針，然後成為一個選擇文件，告訴執行器在每次進給時如何處理每根針。編織就是圍繞圓筒重播的文件。

從藝術品到選擇文件

設計者很少提供機器可以使用的文件。透過三個轉換，藝術品成為適合可用針數和送料器邏輯的重複：

1. 規模。 影像被重新採樣到縫合網格； 300 針寬的圖案不會在提供 240 個針位的滾筒上運行而不會失去細節。

2. 分色。 每種顏色都成為一個選擇層，在沒有顏色的地方，針必須浮動或折疊紗線，這會改變織物的兩面。

3. 後盾。 這裡選擇了鳥眼、搭配斜紋和浮動圖案，因為它們決定了穩定性、重量和洗滌後的性能。

在 電腦提花圓機上，輸出是一個機器文件，其中包含速度限制、取下張力和每次餵紗的紗線分配。如果沒有這些設置，模式檔案在幾個月後就無法重現。

建構圖案的三個針位置

每次進給時，每根針都可以佔據三個工作位置之一，而整個滾筒上的組合就是眼睛所讀取的圖案。

順序是精確的。當針接近進給時，首先選擇升高或保持其高度。如果到達凸輪中心，則進行第二次選擇，決定是繼續餵紗高度還是停止。針織需要兩種動作，第一個是折邊，兩個動作都不浮線。餵紗後，凸輪導引器會降低針織針和集圈針，並將每根針（包括浮針）回到下一次餵紗前的起始高度。這種兩階段的排列，在 專利的圓形針織選擇方法中描述，使得三向圖案在生產速度下成為可能。

使選擇與圓柱體旋轉同步

30 英吋的滾筒以 20 rpm 的速度在不到一秒的時間內攜帶大約 300 根針通過送料裝置。控制器從編碼器讀取氣缸位置，將其與啟動時校準的零點參考進行比較，並以每秒超過 1,000 個選擇的速度提前幾毫秒啟動每個執行器。當同步漂移時，較晚的選擇會將垂直線變成對角線步驟，而漂移的零點使圖案在滾動開始時正確並進一步向管子上方移動。

如何在同一球場放置多種顏色

顏色來自送料計劃，而不是針。每個餵紗器攜帶一條紗線，選擇系統決定哪些針接受它，哪些讓它在後面通過，因此多色圖案是連續餵紗時一組協調的單色決策。

顏色是透過將饋線分組而產生的。雙色機器對餵紗器進行配對，因此每一對餵紗器都供應一個設計行的兩根紗線，並且錫林在一次旋轉中通過這兩種紗線。四色作品以四人為一組。每道顏色越多意味著每轉圖案行數越少，產量就越低，因此四種顏色通常是批量程序的實際限。

開條機在每轉之間在餵紗器處交換紗線，無需額外餵紗即可生產條帶；與選擇相結合，它會產生改變管子寬度的條紋。依靠預先著色紗線的織物通常在 色織提花圓機上運行，因為顏色必須在線圈形成之前就存在於紗線中。

浮子長度和技術背面

每一根漏針都會在織物後面留下一條紗線。短的漂浮物是無害的；長的浮子會鉤住，將線圈從表面拉出，並且在洗滌後使織物變形。

米爾斯透過三種方式來管理這一點。選擇文件可以用週期性的集圈針跡來繫住長浮子，這就是許多雙色球衣上鳥眼背襯的起源。可以重新繪製設計，使顏色區域相互連鎖，而不是坐在孤立的塊中。或者背襯可以完全改變，例如雙面平針織裝置，其中浮子被困在兩個面之間。超出大約五到七個針距的浮子通常會被綁住或避免。

單面提花和雙面提花

機械提花機與電子提花機選擇

機械系統將圖案儲存在物理元件中，例如圖案輪、鼓或插入的銷釘，而電子系統將其儲存為資料並驅動壓電或電磁致動器。差異體現在圖案尺寸、轉換時間以及用於設定的設計預算中有多少。

電子選擇還可以實現與影像無關的功能：按區域劃分的針跡密度、複雜路線上的減速以及識別針故障處的進給的故障記錄。對於每月更換 20 種圖案的工廠來說，這些比規格表上的最大顏色數更重要。

實際生產中限制模式複雜性的因素是什麼

四個約束決定了模式實際上可以有多複雜： 規格，設定解析度；送料器密度，設定每轉可用的顏色和圖案行數；浮動行為，設定織物後面可以攜帶多少顏色；和整理反應，決定圖案是否能經受住染色和加熱。

規格和圖案分辨率

規格是每英吋圓柱體圓週上的針數，其行為類似像素密度。 24 號機器可提供精細邊緣和小字體； 14 號機器可生產出大膽的形狀和厚重的紗線。超出規格的細節無法在精加工中恢復，並且將精細的圖案強行放到粗糙的機器上會產生階梯狀的、難以辨認的邊緣。

餵料器密度、速度和產量

與普通機器相比，提花機每英吋配備的餵紗器較少，因為每個餵紗器都需要用於執行器和紗線路徑的空間，並且顏色組消耗塊狀餵紗器。

轉速為 18 轉/分鐘、每英寸 2.4 次進給的機器無法與平紋針織物相匹配，而以平紋織物價格報價圖案織物是該行業最常見的成本計算錯誤之一。溢價必須來自於布料。

紗線支數、收縮率和整理

針織圖案不是印刷影像；而是針織圖案。它是一個移動的結構。棉質汗佈在洗滌後會縱向收縮，彈性纖維混紡材料會鬆弛，而熱定形會使合成纖維的尺寸有幾個百分點的變化。在機器上看起來正確的圓形在整理後可能會變成橢圓形，當一根紗線與另一根紗線收縮不同時，套準會發生變化。

生產過程中如何保持圖案質量

透過批准成品樣本而不是機器預覽、控制滾筒和針的機械狀況以及將圖案文件視為受控文件來控製品質。即使在磨損的機器上完美的銼刀仍然會產生有缺陷的圖案。

應編織新圖案，按預定路線完成，並檢查兩面的套準、浮線長度、分色、邊緣行為、重量和收縮率。只有成品樣本才能顯示布料在服裝中的外觀。

針舌磨損或針鉤損壞的針會產生掉線和錯位選擇，在平坦的顏色區域中顯示為隨機斑點，而針筒磨損會改變針的高度，從而改變線圈長度和圖案的外觀尺寸。按運行時間而不是故障來更換織針比事後對織物進行分類要便宜，並且在現場保留正確規格的 針織圓機備件 可以縮短中輥餵布故障時的停機時間。圖案檔案本身屬於包含機器型號、規格、直徑、餵紗器佈局、紗線圖和修訂號的記錄。

將提花配置與布料相匹配

結構決定配置，而不是相反。每個結構系列都需要針組、選擇位置和餵紗器佈置的特定組合，而比織物所需功能更強的機器只會增加成本。

有四個問題比任何宣傳冊都更快地縮小了選擇範圍：未來三年內哪些結構必須在機器上運行、買家將訂購的最精細的細節、當前範圍內每個課程出現的顏色數量以及圖案將多久改變一次。答案依序設定規格、送料器數量、顏色組大小和控制類型。

常問問題

提花圖案是否必須在錫林寬度內重複？

它不需要重複，但必須適合可用的針數。電子選擇消除了機械重複限制，因此可以在整個圓週上放置一次圖案。比針數更寬的設計會按比例縮小或分割成多個面板，分割點成為設計決策而不是技術事故。

大圓機上的提花和嵌花有什麼差別？

提花機將未使用的紗線作為浮線輸送到織物後面，並產生連續的管。嵌花在顏色邊界處引入和收回單獨的紗線，因此沒有浮紗穿過背面，從而提供更乾淨的反面和更輕的重量，但它需要專門的導紗器控制並且運行速度要慢得多。圓形圖案布料多為提花；圓形機器上的嵌花是一項小眾功能。

反面浮子會影響耐磨性能嗎？

他們確實這麼做了。長浮子會減少該區域的拉伸恢復，可能會因磨損而被拉出，並以不同於臉部的方式吸收熱量。用於貼身或高摩擦力的織物通常使用較短的浮線、搭配的褶圈或將紗線隱藏在兩個面之間的雙面針織結構。