什麼是細針號針織大圓機？

細針 號圓機 是一種圓型緯編機，其針筒承載高密度的針，通常為每英吋 28 至 44 針（E28 至 E44）。由於針的位置非常接近，因此機器形成小而緊密的線圈，使其能夠編織重量約為 50 至 150 gsm 範圍的輕質、光滑、高密度織物，包括 Ne 30 至 Ne 60 及更細的細紗。它是內衣、無縫服裝、高品質輕質平針織物、襪類以及技術和醫用紡織品的標準配備。

以下部分解釋了機號的含義、細機號機器與標準機號型號的區別、針織工藝的工作原理、它們生產的織物和產品、它們的優點和局限性，以及如何為生產線選擇合適的機器。

針織大圓機上的「針距」是什麼意思？

針號，用字母E表示，是針筒圓週上每英吋（25.4毫米）排列的織針數量。因此，細針距針織圓機每英吋針筒上裝有 28 至 44 根針，而標準針距機器上約有 18 至 24 根針。

針織圓機 透過 圍繞旋轉圓筒垂直安裝針來形成織物。當針筒轉動時，導紗器將紗線送入針鉤，每根針都會透過前一根針繪製一個新的線圈。機器一針一針地生產出無側縫的連續針織物管。針距是此類機器上最重要的規格，因為它決定線圈尺寸、針跡密度、織物重量以及機器可以處理的紗線支數。

E24 的一台 30 吋機器的滾筒上裝有大約 2,260 根針。 E40 的同一台機器裝有 3,700 多根針，每根針都安裝在寬度不到半毫米的凹槽中。這就是儀表分類很重要的原因：

製造商之間的確切界限略有不同，但在常見的貿易用途中，細針號針織圓機從 E28 開始。 E34 以上的任何織物通常都被描述為超細織物，現在專用機器可以達到 E60 及以上，可生產極其精緻的機織織物。

細針距與標準針距針織圓機

根本區別在於針密度：細針號機器用較細的紗線編織較小的線圈，以生產更輕、更光滑、更緻密的織物，而標準針號機器使用較粗的紗線和較重的織物運行速度更快。其他一切，從速度、成本到維護需求，都源自於這單一差異。

實際比較如下：

在這個比較中，有兩點值得強調。首先，儀表在購買時是固定的。如果不更換氣缸、刻度盤和凸輪系統，就無法將機器轉換為不同的規格，這實際上相當於購買一台新機器。其次，軌距和速度之間是反比關係。較細的針必須在間隙較小的狹小空間內完成運動，因此滾筒必須旋轉得更慢，以避免針損壞和織物缺陷。因此，細針距機器每小時生產的織物比相同直徑的標準針距機器少，其經濟性取決於其生產的織物的更高價值。

細針號針織大圓機如何運作？

細針號圓機的工作原理與任何圓機相同，但每個部件都必須在更嚴格的公差下運行，因為針、花圈和凸輪軌道都被小型化。

• 每個餵入位置的針織循環遵循所有圓形緯編機上的相同順序：

• 餵紗：主動餵紗器以受控的速度輸送紗線，以保持針跡長度均勻。

• 提針：凸輪軌道提升針，使舊線圈滑到針舌下方。

• 線圈形成：每根下降的針將新紗線捕獲在其鉤中並將其拉過舊線圈。

• 脫圈：舊線圈被脫落，單面針織機上的沉降片在受控張力下將織物壓住。

• 收卷：輥筒以恆定的張力將成品管向下拉，並捲繞成捲。

在細規格機器上，每轉一圈，這個循環必須完美地重複數千次，鉤子的尺寸只有幾分之一毫米。這需要精密研磨的圓柱體（其圓度和平面度誤差保持在百分之幾毫米）、具有優化鉤幾何形狀的硬化針、集中針跡調整和自動潤滑。即使很小的偏差也會直接轉化為可見的缺陷，例如垂直故障、斷環或不平坦的路線。

單面針織細針距機

單面細針距機 使用一張針床、針筒以及沉降片。他們生產表面光滑、背面有紋理的素色單層織物。這是 80 至 150 gsm 範圍內的輕質平針織物最常見的配置，它在細針距機器中提供了最高的餵紗器數量和生產率。每個編織者都熟悉這種權衡：單面針織物在切割邊緣捲曲並且尺寸穩定性更有限。

雙面針織機和雙面繃縫機

雙面針織機 在針盤中添加了第二個針床，與針筒成直角。兩套針形成互鎖環，形成羅紋、互鎖和雙面結構。這些布料更穩定，平躺，兩面看起來相似，適合高檔內衣、塑身服裝和細羅紋飾邊。機械裝置更複雜，氣缸和轉盤必須精確同步，並且速度稍低。

細針距機器用於哪些布料和產品？

細針號針織圓機可生產輕質、緻密且異常光滑的織物，具有絲般的手感，它們在貼身服裝的生產中佔據主導地位，其中舒適性和表面質量是主要要求。

定義細針距針織的織物特性包括：

• 高環密度，形成光滑、均勻的表面，難以區分各環

• 重量輕、不透明，因此織物可以輕薄而不透明

• 卓越的彈性和貼身效果，尤其是用彈性纖維針織時

• 柔軟、親膚的手柄適合長時間直接接觸肌膚

• 表面細膩、乾淨，易於染色和印花

據針織系統供應商稱，超細結構在 E66 規格下每平方厘米的線圈數可超過 2,600 個，賦予針織物類似機織的外觀，並打開了歷史上屬於 梭織和經編針織品的市場.

典型應用

細針號針織圓機具有廣泛但明確定義的最終用途：

• 內衣和內衣，重量輕、柔軟且不透明是必不可少的

• 小直徑細規格機器生產的無縫服裝和內衣

• 優質輕量 T 恤和細針距針織衫，打造時尚基本款

• 採用聚酯纖維、尼龍和彈性纖維混紡針織的運動服、打底層和功能服

• 需要精細、彈性、高密度結構的襪子和襪子織物

• 醫用紡織品，包括壓縮繃帶、手術手套和支撐服

• 工業過濾器和具有編織狀表面的汽車織物等技術應用

細針距針織的優點與局限性

細針距針織可提供優質的布料品質並進入高價值市場，但與標準針距針織相比，它需要更高的投資、更慢的生產速度以及更嚴格的紗線和維護紀律。

主要優點是：

• 進入優質面料領域，其中精細、輕薄的針織品每公斤的價格明顯更高

• 貼身產品具有卓越的配戴舒適度與手感

• 線跡密度高，表面品質均勻，印跡效果優異

• 能夠用更舒適的針織替代品取代某些機織物

• 降低布料重量，進而減少每件衣服的原料消耗

• 這些限制同樣真實存在：

• 較低的汽缸速度意味著每小時的產量（公斤）低於標準規格機器

• 細紗支數（Ne 30 以上）每公斤成本較高，需要更乾淨、更均勻的紡紗

• 織針和沈降片的磨損更難以容忍，有缺陷的紗線更容易造成疵點

• 必須嚴格遵守潤滑、凸輪狀況和針頭更換的維護計劃

• 機器採購價格遠高於標準規格，可用紗線範圍較窄

對於工廠來說，這個決定從根本上來說是經濟的：當目標織物的銷售溢價足以抵消產量下降、紗線成本上升和機器折舊較高時，細針距機器是合理的。

如何選擇細針號針織大圓機

正確的方法是從目標織物開始，向後計算到所需的紗線支數，然後將機器規格、直徑和餵紗器配置與該織物相匹配。

業界使用實際關係來將紗線支數與機器規格相匹配。對於棉單面針織，最佳英制棉花支數可以透過經驗公式 Ne = E 平方除以常數 K 來估計，其中 K 介於 18 和 20 之間。因此，E28 的細針距機器自然與 Ne 40 左右的紗線配對，而 E32 與 Ne 50 左右的紗線配對。工程師使用這種 針距和紗線支數關係 作為起點，並根據纖維類型、撚度和織物結構進行調整。

細規格生產的快速參考如下所示：

除了儀表本身之外，在購買前還應評估以下內容：

• 機器直徑，決定管子切開後可用的織物寬度

• 餵料器數量，以每英吋直徑的餵料器表示，可在給定轉速下提高生產率

• 紗線供應穩定，因為細支需要一致的高品質紡紗

• 框架剛性和零件質量，因為多年運行的精度保持取決於鑄造框架、氣缸和凸輪的製造標準

• 您所在地區的備件、針頭和技術支援的可用性

• 自動化功能，例如電子線跡調整、織物缺陷檢測和生產監控

• 在每個方面進行良好的選擇可以保護織物品質並降低機器整個使用壽命期間的總擁有成本。

常見問題解答

針織圓機可以轉換成不同的針距嗎？

不會。壓力表內建於氣缸、刻度盤和凸輪系統中，因此無法透過調整將機器從 E24 更改為 E32。轉換需要以與新機器相當的成本更換這些核心零件。一些供應商提供具有可互換氣缸組件的機器，但這些機器價格昂貴且轉換時間更長，因此大多數工廠只是將每台機器專用於一種規格。

細針距針織圓機是否比標準針距機慢？

是的，通常是 20% 到 40%。細針距機器通常以 14 至 25 rpm 的速度運行，而標準針距型號的運行速度為 22 至 35 rpm，因為微型針需要更多時間才能安全地完成每個線圈形成週期。以公斤為單位的每小時產量相應較低，這就是為什麼細規格生產是圍繞織物價值而不是數量來規劃的。

細針距織物是否需要特別整理？

他們可以。由於細針距織物質地輕且針織密，因此必須仔細控制染色、熱定型和壓延，以避免表面拉伸、標記或上光。含彈性纖維的織物也需要熱定型以穩定尺寸。從標準規格生產轉向細規格生產的工廠通常需要調整精加工參數，而不是直接轉移它們。