發佈時間： 2026-10-26 來源： 本站
雙層針織框架每十年購買一次，然後簽署的規格確定了工廠可以銷售多年的結構。大多數採購錯誤都不是機械性的。當規格和直徑從另一家工廠的清單中複製時，它們就開始了，後面沒有織物規格。
選擇 雙面針織大圓機 意味著按順序確定五個決定：織物結構和目標重量，然後針距、直徑和框架類型，然後餵紗器密度和速度，然後凸輪軌跡和圖案，最後是證明規格的成本比較和樣品試驗。每一個決定都會縮小下一個決定的範圍，只有當成品樣品反覆滿足該規格時，規格才能確定。
以下部分遵循該順序。
面料決定機器。雙面布、羅紋布、珠地佈、雙羅紋布和提花雙面針織物需要不同的選針、餵紗器數量和凸輪設置，因此在比較任何機器之前必須先了解織物規格。
可用的規格說明了結構、纖維、紗線支數、成品重量、開幅、收縮率、螺旋度和最終用途，如果沒有這些數字，機器比較就變成了價格比較。雙面針織大圓機每英吋有 2.8 個餵紗器，具有 4+2 凸輪設置，其結構範圍與運行在 2.1 下的相同 30 英寸 E24 圓筒不同。
單面汗布使用一個針床，因此佈料具有技術面、反面反面、捲邊切邊和 30% 至 60% 的橫向拉伸度。雙面針織框架增加了一個錶盤：兩個可用的面、一個不捲曲的邊緣、5% 至 15% 的橫向拉伸和每平方米更多的重量，但代價是每分鐘減少 20% 至 30% 的行程。為需要一張面的布料購買雙面針織物，是為了購買該布料從未使用過的功能。
布料家族 | 結構、重量、規格及用途 |
互鎖 | 兩個 1x1 肋材互鎖；180 至 280 公克/平方公尺；E24 至 E32；馬球衫、緊身褲 |
肋骨，1x1 至 2x2 | 威爾斯交替使用兩張床； 200 至 350 克/平方公尺； E14至E24；袖口、領子 |
皮克和雙皮克 | 集圈縫合形成蜂巢狀表面；190 至 260 公克/平方公尺；E20至E28；針織襯衫 |
羅馬橋與水肺潛水 | 緊密雙面針織，通常採用彈性纖維； 250 至 400 克/平方米； E20至E28；連身裙 |
提花雙面汗布 | 選擇性控針；180 至 320 克/平方公尺； E18 至 E28；圖案運動服 |
奧斯曼和水泡 | 浮體和集圈組形成繩索；220 至 380 克/平方公尺； E14至E24；結構化上衣 |
針距、紗線支數和整理收縮也會移動重量，因此帶子是一個起點。
雙層針織框架帶有一個垂直針筒和一個水平針盤，因此兩個床上的針以相同的進給保持線圈。這產生了雙面結構、穩定的切割邊緣、低橫向拉伸以及每個聯鎖路線需要兩個送料器。
在每個餵紗器處，針筒針清除、接收紗線並形成線圈，而針盤針則將其保持在針筒針之間，並且在下一個餵紗器處角色相反。由於這兩套床是對角門控的，所以一張床的線圈位於另一張床的線圈之間，這就是 雙面針織物 具有堅固性和耐運行性的原因。
每根針都會以成圈、集圈或漏針的方式到達每個餵紗器。氣缸選擇建造正面，錶盤選擇建造背面。針織物上的集圈會產生毛圈，而漏圈會產生用於彩色提花的浮子，在浮子被鉤住之前，僅限於大約四到五針。雙面 針織圓機 對錶盤的凸輪複雜性和更精細的間隙負責。
規格是每吋錫林周長的針數，寫為 E。雙面針織物的範圍約為 E14 至 E32，正確的值可以保持工廠可以一致購買的紗線的目標重量。
E24 處的 30 吋圓筒可承載約 2,260 根針，而 E18 處可承載 1,696 根針，這將 180 gsm 互鎖框架與 300 gsm 腳凳分開。壓力表固定在汽缸、刻度盤和凸輪箱內，以後不能更換。圓形機器上的不是 英制規格 平板機器上的 GG 表示法，引用 24 的供應商應以書面確認系統。
錶帶 | 工作紗線、重量和最終用途 |
E14至E18 | Ne 10 至 Ne 20 棉或 300D 至 600D 長絲； 260 至 400 克/平方公尺；重聯鎖 |
E20至E24 | Ne 20 至 Ne 32 棉或 150D 至 300D 聚酯纖維； 200至300克/平方公尺；馬球、蓬特 |
E24 至 E28 | Ne 28 至 Ne 40 棉； 160 至 240 公克/平方公尺；緊身褲、T 卹重量互扣 |
E28 至 E32 | Ne 40至Ne 60棉或75D至150D長絲； 120 至 200 克/平方公尺；精美內衣 |
粗支紗的寬容度高且運作成本低，因為重紗每公斤的成本較低。細針距可帶來表面品質和輕量，但代價是紗線價格、較低的速度和維護：E40 的針軸寬度約為 0.4 毫米，而 E24 的針軸寬度為 0.65 毫米。
直徑決定了工作的針數和布料的寬度，而框架類型決定了寬度是否達到平板或摺痕繩的整理效果。兩者對最終成本的影響都大於框架選項之間的價格差距。
框架尺寸通常為 14 至 44 英寸，其中 30 和 34 英寸圓筒可滿足大多數服裝需求。 30 英吋的管狀佈在收縮前會展平至約 47 英吋並張開至約 2.4 m，因此在染色和拉幅中允許 5% 至 10% 的寬度損失，使用彈性纖維時損失更大。從完成的寬度開始倒推，因為框架太小一步不能在以後加寬。
框架式 | 它改變了什麼以及它適合什麼地方 |
管狀 | 取下來是扁平的管子，後來用繩子或縫子染色；成本最低，摺皺風險最高 |
開幅 | 沿直線切開並展開；更少的摺痕、更好的拉幅、更多的佔地面積 |
高腿 | 更高的機架、更大的批次、每班落紗更少 |
小框 | 緊湊型 14 至 22 英寸結構，適合修剪和短版印刷 |
巨寶工業 | 卷容量大，可用於室內裝潢的重型拆卸 |
14至22英寸的機器是用於修剪的工廠框架，而不是家用針織機。國產機器使用塑膠床和工藝紗線，無法在生產速度下保持互鎖張力。
餵紗器密度（以每英吋直徑的餵紗器表示）是產量的最大槓桿，也是紗線品質的最大風險。框架提供每英吋 1.6、2.1、2.4、2.8 和 3.2 個餵紗器，正確的選擇是紗線在穩定速度下能夠支撐的最高密度。
產量的增加幾乎與餵紗器數量成正比，但每個餵紗器縮短了線圈形成的停留時間，增加了張力變化並延長了紗架。精梳棉上的 3.2 饋線架比 2.8 的相同機架顯示更多的針線。速度取決於直徑和規格：30 吋框架的轉速為 22 至 32 rpm，34 吋框架的轉速為 20 至 28 rpm，較細的規格位於下端。
一個 進程 是一排橫向的循環，聯鎖需要兩個送料器才能完成一個循環，因此每分鐘的進程等於轉速乘以送料器除以二。
計算步驟 | 工作範例 |
汽缸、量規、針 | 30英寸，E24，約2260針 |
餵食器 | 84，即每吋 2.8 |
每轉行程數 | 42，每條聯鎖路線有兩條饋線 |
速度 | 25 rpm，每分鐘 1,050 個課程 |
重量和寬度 | 260 gsm，2.2 m 開幅，每公尺 0.57 kg |
線性輸出 | 每分鐘 58 厘米，每厘米 18 道 |
輸出效率為 80% | 每小時約16公斤，每24小時約385公斤 |
對該系列中的每種面料進行相同的計算，因為在雙面布上看起來堅固的框架在 350 gsm 雙面織物上可能會很弱。
軌道放樣，寫為汽缸加刻度盤，定義機器可以在每個送料器上選擇哪些針跡。 2+2 框架包括羅紋和簡單的雙面布，2+4 增加了針織、集圈和脫圈組合，而 4+4 是圖案雙面針織物所需要的。
軌道放線 | 可用的縫線和布料 |
1+1 | 普通羅紋和簡單的互鎖，最少的圖案，最低的成本 |
2+2 | 1x1 和 2x2 羅紋、基本珠地佈、簡單條紋；通用裝飾件 |
2+4 | 四個汽缸位置的八鎖、奧斯曼、吸塑、斜紋和縐紗 |
4+4 | 全提花雙面針織物，複雜的吸塑和間隔工作 |
提花圓機 在 軌道設定中增加了電子選針功能，具有花樣儲存和快速轉換功能。溢價很高，技能要求也很高，因為圖案檔案和重複成為日常生產工作。使用進料器佈局指定彈性纖維附件，而不是稍後新增。
具有相同規格表的兩個框架在效率上可能存在多個不同點，差異在於框架剛性、凸輪品質、針標準、進給控制和停止運動。這些項目是經過物理檢查的，而不是在紙上進行比較。
凸輪由合金鋼切割而成，經過硬化和研磨，形成一致的輪廓，多年來可保持整個寬度上的針跡長度，而軟凸輪磨損後的形狀無法調整恢復。詢問材質和硬度，要求看一台三班倒運轉兩年的機器。兩個凸輪系統也會放大振動，因此偏轉的框架會產生快速移動的針線。
用千分錶測量汽缸和刻度盤跳動。
檢查二手機器上的凸輪材料、硬度和軌道輪廓。
確認當地是否有針和沈降片。
計算儲存供料器的數量並確認每個位置的正向供料。
測試紗線、針和織物故障停止。
檢查拆卸並檢查整捲是否有摺痕。
確認診斷和模式傳輸方法。
發票價格大約是五年成本的三分之一。其餘部分由每公斤紗線消耗、能源、針數、停機時間和轉換勞動力構成。能源比大多數買家預期的要小：5.5 至 7.5 千瓦的針織馬達加上風扇和捲繞裝置的功耗只有十幾千瓦，佔每小時 16 公斤的較小份額。停機時間是被低估的一條線，而便宜的機架每週損失兩小時的調整成本比一年內的價格差距還要高。因此，比較 針織圓機供應商 意味著使用每個供應商的編號來運行一個模型，並將服務回應時間視為成本。
在最終樣品證實之前，規格只是一種假設。試驗必須使用工廠購買的紗線，以預定的速度運行，並在染整後進行測量，因為坯布結果會誤導重量、寬度和螺旋。
發送完整的試用簡介：結構、成分、紗線支數、目標坯布和成品重量、開幅、收縮率和螺旋度限制以及最終用途。說明運轉速度和餵紗器密度，因為對選定的紗線進行緩慢的試驗並不能證明什麼。在第二台機器或一個班次上重複試驗，因為工廠在訂購多台機器時所需要的就是可重複性。
測量 | 實際驗收標準 |
成品重量 | 卷上三個位置的誤差在正負 3% 以內 |
成品開幅 | 正負2%以內，津貼另行說明 |
水洗後縮水率 | 三個週期後在商定的限度內 |
螺旋性 | 洗滌後在方形面板上的含量低於 5% |
每公分的橫列和縱行 | 沿卷每公分正負 1 以內 |
表面質量 | 無針線、漏縫、油痕或橫槓 |
一般來說，沒有最好的針織圓機，只有最適合特定產量的針織機。同樣的預算可以購買快速商品聯鎖框架或速度較慢的圖案框架，答案取決於訂單大小、布料組合和布料賺取的價格。
長期重複運作一種連鎖品質的工廠應購買餵料器密度和速度，並接受較窄的結構範圍。銷售季節性圖案的工廠應該購買軌道、提花能力和快速轉換能力。內部染色的垂直工廠應優先選擇平幅，因為整理時摺痕的成本高於針織時節省的成本。
機器類型 | 在針織廠中的角色 |
單面球衣 | 1個針床；最高輸出的純色、珠地色和網眼色 |
肋骨 | 兩張床；袖口、衣領和全羅紋服裝 |
雙面布和雙面針織布 | 兩張有互鎖環的床；穩定的雙面布 |
提花 | 用於顏色和浮動圖案的電子選針 |
羊毛和毛圈布 | 形成凸背的沉降片或環輪系統 |
無縫的 | 用於編織異形面板的小直徑框架 |
生產概況 | 請求配置 |
每天 300 至 600 公斤 Polo 衫和緊身褲布料 | 30 英寸，E24，每英寸 2.8 個供料器，2+4 軌道，開幅 |
每天 1 至 3 噸商品連鎖 | 34 英寸，E24 至 E28，每英寸 3.2 個饋線，4+2 軌道，高腿 |
短版印刷中的飾邊、衣領和袖口 | 14 至 22 英寸，E14 至 E18，每英寸 2.1 至 2.4 個送料器，2+2 軌道 |
變化頻繁的圖案時尚針織品 | 30英寸，E20至E24，4+4軌道，電子提花 |
重型結構，例如腳凳或室內裝潢 | 30 至 34 英寸，E14 至 E18，每英寸 2.4 個送料器，重型拆卸 |
轉換、轉換時間和現場服務決定了所選的框架在兩年後是否仍然適合工廠，並且每一項都屬於談判而不是交付後。
平幅轉換很實用，通常作為套件出售，因為它增加了分切和鋪展單元以及不同的拆卸路徑。改變直徑需要新的滾筒、刻度盤、凸輪箱和針組，其成本接近第二台機器。
同一凸輪設定內的變更需要不到一小時，並且涉及針跡長度、紗線和取下調整。從互鎖轉向羅紋需要改變凸輪和針的佈置，該過程需要運行四到八個小時，再加上試卷。電子提花圖案在幾分鐘內就會發生變化，但重複性仍需驗證。
計劃在 30 至 34 英寸的框架上使用 5.5 至 7.5 kW 的針織電機，一旦算上風扇和取下裝置，總負載會更高。清潔和氣動需要大約 6 bar 的壓縮空氣。為筒子架留出地面空間，可延伸兩到三米，並確認地面適合機器和整批機器。